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特厚钢板的裂纹控制措施如下：

1、控制结晶器内结晶器液位的稳定控制结晶器钢水面的稳定，控制结晶器液位水平波动为±(3-5)mm

2、控制钢水过热度。连铸机钢水过热度过高，连铸机转速波动大，镀锌压型钢板，对连铸坯横向裂纹的形成有重要影响，应加以控制。

3、控制模具锥度的模具锥度越大，模具与连铸板之间的摩擦力越大。 随着厚连铸坯离开结晶器，在连铸坯的拐角处会出现应力集中，这会导致裂纹和膨胀。 使用适当的锥度有助于改善板的分裂。

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开平板焊接变形及焊接应力的原理：

在开平板焊接较多的组装条件下，应依据构件外形和焊缝的布置，采取先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量较小的焊缝;先焊拘谨度较大而不能自在收缩的焊缝，后焊拘谨度较小而能自在收缩的焊缝的准绳。

在开平板焊接过程中为了减少焊接热输进流失过快，防止开平板焊缝在结晶过程中产生裂纹，当开平板板厚到达一定厚度时，焊前应停止预热，对焊缝周边一定范围内停止加热，加热温度视板厚及母材碳当量(CE)而定。

成材率是不锈钢开平板生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益以及市场。分析认为：不锈钢开平板剪切损失占整个成材损失的80%以上，因此，降低开平板的剪切损失是提高成材率的关键。提高不锈钢开平板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高开平板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。

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花纹钢板加工轧制的工艺流程

复合法固然工艺简单，消费灵敏，但是技术请求高，难于控制，母材功用(韧性、冲击功用等)、功用(爆速稳定、平安等)、初始参数(单位面积量、基复板间隔等)和动态参数(磕碰角、复板磕碰速度等)的选择与体系配合对花纹钢板的废品率及质量有着直接的影响。

钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为构造物的强度，重要的是其本钱也大幅度降落了，那么钛钢花纹钢板的焊接次序和其焊材的选用，如下所述：

通常先焊底层，底层(碳钢、低合金钢)焊缝不应熔透到复层金属，以防焊缝金属发作脆化或产生裂纹。

焊(堆焊)复层一侧时，有必要思索到稀释的影响，所以在焊接花纹钢板的复层时，应选择适合的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊复层，其过渡层的填充金属有必要能允许底层钢的稀释;

根部可用碳弧气刨、铲削或磨削法停止清根。在堆焊过渡层前，有必要肃清焊根坡口中的任何剩余物;

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