防止信息孤岛：MES系统是一款程序模块丰富且信息一体化程度非常高的软件，不过现阶段大部分企业都会使用ERP，MES开发，PLM、SCM等相对独立的系统。所以，在实施MES系统之前，我们必须 综合考虑MES系统与企业已经有管理系统的通讯、集成问题，产生一个整体的统筹规划，共享系统信息资源，智能制造MES，保障体系的实用性，防止出现“信息孤岛”。仅有这样，MES系统才能够保证效率好的生产运行;才能够保证 生产全流程数据可视化、标准化;才能够保证 所用的生产流程、操作员、设备和物料合理、井然有序。

MES系统的特点

实时性：MES实时收集整理生产过程中的数据和信息，并作出对应的分析处理和快速响应。

信息：MES根据双向通讯，MES管理系统，提供跨过企业整个供应链的相关的车间生产活动的信息。

软硬一体：MES是一个集成的计算机化的系统，它是用以实现车间生产任务的各种各样方法和手段的集合。

个性化差别大：MES是负责车间生产管理的系统，鉴于不一样行业甚至于相同行业的不一样企业生产管理模式都不一样，因而MES的个性化差别显著。

二次开发较多：鉴于MES的个性化差别显著，造成 MES系统实施时，通常再次开发较多。

制造绩效管理有利于维持设备以好的性能指标运行，并给予减少利润，控制成本和竞争的竞争优势。即时可见性有利于识别生产流水线中薄弱的环节，云南MES，并使用整体性设备有效性(OEE)KPI监控来将其管理回全部运营潜力。根据工单执行，您可以对计划外停机时间与产品转化，空闲时间或其他方案事件开展分类。工作任务订单等级的此类粒度可按照不同的产品为OEEKPI计算和动态性能指标目标调整给予支撑，并可完成方案遵循性和实际生产流水线性能指标的即时指示。与工厂控制系统的集成化根据生产制造数据和短暂停产事件来支撑性能指标管理。

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