电镀槽的一般尺寸,实验室电镀槽,指盛装在镀槽内的电解液的体积(L),即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下,pvc电镀槽,可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配,选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。当确定镀槽尺寸时,必须满足以下4个基本要求:
1能够满足被加工工件的电镀要求,如果工件能够完全浸渍,则可以全部电镀加工;
2防止电解液过热;
3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调,满足电镀车间布局合理等方面的要求。
4它的槽体结构依用途而异,常见的有镀钢槽、硬质聚氯I乙烯塑料槽、内衬软聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、钢架增强聚丙I烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。
PP材质电镀槽选择聚丙I烯板焊接,沟槽沿水封槽,pvc电镀槽加工,使整体结构紧凑合理,且pp材质可耐受盐酸、硫酸型强还原酸腐蚀,沿水槽的水封槽,密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时,两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方),以防止热损失,减少蒸汽的使用,而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板,因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强,采用扩酸槽,电镀槽,地板上可设置聚合物塑料滑动辊,能保护钢带对底部的冲击。
铜槽的维护
1)镀液一周分析一次,及时补加所缺的化工原料,使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。
2)每天检查过滤机状态,保证过滤机不漏气、不漏液,每星期清洗一次过滤机。
3)安装冷却装置,保持镀液温度在30℃以下。
4)注意槽压的变化,当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力,防止因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。
5)每半年要清洗翻一次槽,清洗阳极袋,及时更换破损的阳极袋,使用双层阳极袋。
6)每周吸碳一次,吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。
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