等离子粉末堆焊机处理效果好的原因?

等离子粉末堆焊技术之所以能取得很好的工件处理效果，是因为等离子弧热源的作用是在处理过程中熔化堆焊材料和基体材料，使材料充分混合，使所形成的堆焊合金层与工件基体冶金结合。这样，由于熔覆层具有很高的结合强度，所以它非常坚固稳定，均匀致密，使表面熔覆层能够保持稳定状态，在工件的使用中长期发挥作用。

粉末等离子弧堆焊是将堆焊合金粉末送入弧区加热熔化，实现堆焊。在机械零件强化与修复中， 粉末等离子弧堆焊应用得较多。粉末等离子堆焊设备由堆焊机、电源、电气控制系统、气、水路系统等组成。等离子弧粉末堆焊机主要有机座、堆焊qiang、送粉机构、摆动机构、防护通风罩、焊qiang移动和工件转动机构等。粉末等离子弧堆焊可用于铁基、镍基、钴基合金以及难熔合金的堆焊，碳化钨颗粒也可以直接添加到熔池中进行堆焊。

等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?

1.底物的结合状态不同：

尽管微冶金结合，该涂层的粘合强度，但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上，等离子粉末堆焊设备，喷洒粘结强度形成的是3-6倍，喷涂的组合厚度的2-4倍。

2.使用的粉末不同：

堆焊需要自熔性合金粉末，不需要自熔性喷涂合金粉末，但自熔性粉末只能喷涂，不能用于堆焊。

3.覆盖层结构不同：

等离子堆焊机覆盖的较为均匀，一般认为无孔的，并且孔隙率缺陷喷涂层。

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