数控裁板锯使用要求
数控裁板锯使用要求:工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。
如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属,要使用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,全自动往复锯,和其他损坏,影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。干切时,全自动往复锯厂家,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。
数控裁板锯操作注意事项主要有以下几点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换,换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯,检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料,如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边,全自动往复锯图片,手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据,全自动往复锯供应,以免出现加工错误(锯片厚度和安装正反向)。
6.切割完成的产品要按类放置,不同型号的板材要求标注明确,不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控裁板锯锯条断裂的解决办法
1.数控裁板锯锯带张紧力过大,凡手动张紧的锯床,下班时必须将锯带的张紧减下来。
2.锯条背面与轮缘止口发生摩擦,应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。
3.两锯轮不平行,锯条齿部和背部受张力不同,受力大的一侧易产生细细裂纹。
4.线速度太快,锯带早期疲劳形成裂纹,应避免使用高速切割。
5.顶部导向块与锯带背部没贴合,切削受力时锯带弯曲造成断裂。
6.带锯条齿型选择过大或过小,致使切削性能下降而过早损坏。
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