搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  一、鳞爆

  涂搪制坯在高温烧釉时，外涂搪瓷管生产厂家，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。

  原子氢在钢中扩散，搪瓷管生产厂家，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，耐磨搪瓷管生产厂家，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

  2、调整瓷釉中镍、钴等成分。

  3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。

钢板的化学成份对产品质量的影响

硅的影响:

对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在 0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，节能搪瓷管生产厂家，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影响密着性能

硫的影响:

硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构，促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气泡和细孔。

优点：

1.搪瓷管表面瓷釉物质有的耐腐蚀能力；使用寿命延长3倍。

2.耐硫酸，允许失重≤3.5㎎/㎡

3. 表面比较光滑，无流坠，无漏底，更容易清洗；

4. 可有效降低排烟温度，提高锅炉运行效率；

5.耐沸水，允许失重≤2.2㎎/㎡

6.耐蒸汽，允许失重≤4㎎/㎡

7.卧室布置能单只更换，节约了材料成本，缩短了检修时间。

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