螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，膏体泵构造，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少，结构紧凑，膏体泵，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。单螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，膏体泵结构，转速高，能与原动机直联。

　　膏体泵的系统原理是怎样运转的

　　膏体泵在我们工业生产中应用比较广泛，很多行业都会使用到，但是很多人都不知道它的一些基本原理，以及它是通过什么方式来运转的。

　　（1）膏体泵工必须熟悉系统原理，掌握系统动作顺序及各元件的调节方法。

　　（2）在开车前，应检查所有运转机构及相关的电磁阀是否处于原始状态；检查油箱油位，若油量不足，不准启动液压泵。

　　（3）在运行中，油温应控制在35°—55°范围内。冬季，当油箱内温度低于25°时，不准开启执行元件的顺序动作；夏季，油温高于60°时应采取强制冷却措施，密切注意系统工作状况，一旦有问题要及时停泵。

　　（4）停机超过4小时以上时，在开始工作前，应先使泵空运行3—5min，然后才能加压工作。

　　膏体泵的运转原理就是上面这四个方面的，了解这个我们就了解了膏体泵的一些基本工作原理以及我们可以怎样运用它

泵送物料时，切割环随着S管阀而摆动，具有切割物料的作用，因此切割环磨损的速度相对较快，出口处膏体的压力越高，切割环的磨损程度就越严重。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边缘，且处于上部成90°的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用（呈块状崩裂时除外）这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。
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