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视频作者:北京中航永兴机械科技有限公司





模具加工注意事项

1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

2、加工重点难点处,工艺要特别强调;

3、需要组合加工处,工艺表达清楚;

4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

6. 模具加工中弹簧是很容易损坏的,五金模具加工厂,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。欧美制造的模具弹簧疲劳寿命长,品牌有Raymond模具弹簧。

期望大家在选购模具加工时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多模具加工的相关资讯,欢迎拨打图片上的热线电话!!!







模具加工工艺规程与策略制定

1.工艺规程制定

工艺规程必须针对加工对象,五金模具加工公司,结合本企业实际生产条件进行制定,技术上要、经济上要合理。模具零部件加工工艺规程制定的一般步骤及所包含的基本内容如表2所示。

表2 加工工艺规程

2.数控加工工艺策略

1)粗加工

模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率,并为半精加工准备工件的几何轮廓。在粗加工过程中通过利用国外的CAD/CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定,从而获得良好的加工质量。

(1)恒定的切削载荷;

通过计算获得恒定切削层面积和材料去除率,使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡,以提高刀具寿命和加工质量;

(2)避免突然改变刀具进给方向;

(3)避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时,应避免刀具垂直插入工件,而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为20°~30°),采用螺旋式下刀以降低刀具载荷;加工模具型芯时,应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件;

(4)刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出;

(5)采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削热,减小刀具受力和加工硬化程度,提高加工质量。

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模具加工工序

选定加工材料,根据设计图纸,在计算机中输入相应数据,利用数控加工设备(数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床)加工,然后钳工修复。必要时,根据工艺流程需热处理。

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