原理就是：

1、凸轮分割器就是做停留分割的凸轮分割回转运动。

2、停留，出力轴不回转的区间，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

3、分割，出力轴回转的区间，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

4、一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。

通俗的描述就是说，入力轴做不间断运动，但是出力轴走一个工位停一会。

主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。

5、机械动作，无论在分割区，灌装设备凸轮分割器生产厂家，还是停留区，都有的定位。不需要机械辅助实现。可实现任意确定的动静比和分割数。

6、输入方式；与分割器输入轴相连接的驱动件可以有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等等。

7、输入方式；直接传动和间接传动（间接传动不可以有反向冲击）。
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分割调整

影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。

1、轴间距离的调整：

如果分割器通过长时间的使用、磨损，顶升型 凸轮分割器生产厂家，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。

2、输入、输出轴向位置的调整：

可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
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由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，封口设备凸轮分割器生产厂家，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，云浮凸轮分割器生产厂家，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

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