硅芯管用硅酮助剂是高分子量硅酮加工助剂,这款硅酮助剂克服传统硅油易使螺杆打滑的弱点,加入少量即可有效改善树脂流动性及加工性,广泛用于改善塑料的润滑性和表面特性。
硅芯管的注意事项,管两端切平,并且清理干净,按照连接顺序组装连接,用随工具拧紧,保证组装顺序正确,切实拧紧到位的情况下,接头密封性能达到较佳状况,接头能够多次拆装,长时间使用后拆开接头,重新再装时,请仔细检查密封圈的效性。如发现损坏,应重新更换。
HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。
硅芯管50/42硅管的出厂标准盘长为1500m,40/33硅管盘长为2000m, 32/26硅管的盘长为3000m,可选择任何一种纯色,也可在一纯色的硅管上,镶嵌其它色彩的纵向条纹,硅管内径是24mm、26/28mm、26/28mm、26/28mm、28/33mm、33mm。公司为了提高生产能力,其中PE给水管材生产线引进新设备,生产管材能力能达1200mm(1.2米)的直径,公司近三年投资研发费用671万左右,获得实用新型专证书十多项,神农架林区硅芯管,转型后产品创收近5476万元。
硅芯管光缆用硅芯管由以下重量份的原料制备制成:正癸烃190-200、直链i^一碳烯烃65-75、含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二锑2.2-2.6、氧化锆0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蜡1.4-1.7、硬脂酸锌2.1-2.4、六偏酸钠0.3-0.4、单硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光缆用硅芯管由下列具体步骤制备制成:将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120°C,硅芯管定制,反应3-4h,然后缓慢加入含氢硅油及适量的铂酸,继续升高温度至130_140°C,搅拌反应6-8h,反应结束后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用;将硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌高速搅拌混合均匀,再加到总重量份5-7倍量的无水 乙醇中,超声分散得到混合改性液,硅芯管报价,将三氧化二锑和氧化锆加到混合改性液中超声分散10-20min,功率900kw,超声结束后喷雾干燥备用;将羟基硬脂酸、配方量1/3的步骤制备的改性硅油加到反应釜中,升高温度至80-90°C,搅拌使羟基硬脂酸全部溶解,再升高温度至90-110°C,加入,皂化反应1-2h,反应完毕,升高温度至120-140 °C脱水,并在不断升温中陆续加入1/3的烃基改性硅油, 当温度升高到200-220°C时,停止加热,再加入剩余的烃基改性硅油,使釜内温度迅速降到 120-140°C,加入步骤制备的产物,搅拌反应自然冷 却至< 100°C时出料,研磨、脱气、备用;将PE载体树脂、步骤制备的产物、六偏 酸钠和单硬脂酸甘油酯一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒,温度为195-205°C,制成硅芯管母粒,然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质通过三台挤出机同步挤压复合,通过真空冰箱以及浸泡冷 却水箱对挤压复合后的管材进行冷 却定型,牵引并卷曲即可得到。
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