自动化生产线-亿洋科技降低成本-汽车零部件加工自动化生产线
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视频作者:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司







结构设计

设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。往掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端往掉尾座,汽车零部件加工自动化生产线,安装一带较长空心管的支架,这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。

专门设计时,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。由于中间悬空较长,全自动化生产线,可以考虑用辅助支架托起。

滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作,要确保开口正对槽中心线。




浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享螺纹旋风铣——骨钉螺纹加工解决方案

器件中的接骨螺钉因其螺纹牙形、 牙底与外径之差较大,尺寸精度要求高,材料多为钛合金钴铬合金而难以加工,此外,更大的螺旋角增加单刃螺纹刀具的加工难度。螺纹旋风铣可谓解决方案。

旋风铣因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,和传统的车削几倍甚至十几倍,加工过程中切屑飞溅如旋风而得名。可分为内切式和外切式。

螺纹旋风铣加工接骨螺钉,刀片安装在内环的螺纹旋风铣刀环,围绕圆柱形工件旋转,并加工出螺纹,平滑的切向切削运动可减小切削力,提高金属切除率。

旋风铣主要由三部分组成:

旋风铣动力刀座,压缩机活塞自动化生产线,刀环和刀片




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自动绕线机是电气设备制造企业常用的仪器设备,自动化生产线,绿色制造的概念是兼顾传统工艺方法的应用,更要注意选择有利于清洁、低耗的新工艺、新方法,进一步提高设备的效率和减少环境污染。

自动绕线机行业的新发展,首先是节能型机型了市场的肯定,在大力倡导节能环保这样的大环境下,节能新机型不断的推向市场,新机型的延发也引起自动绕线机生产厂家的高度重视,变频器、无刷电机的应用大大降低了自动绕线机的耗电量,在未来的发展中其他节能新技术的也将被陆续引入到自动绕线机行业,用户在选购时也将更多的考虑能耗较低的机型。青岛自动化设备。





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