山梨醇下游产品

     硬脂酸-->顺式十八碳-9-烯酸-->维生素 C-->斯盘 60-->斯盘 80-->失水山梨醇-->吐温 60-->葡萄糖酸铜-->吐温 80-->化纤长丝宝塔油剂-->复合蜡-->山梨醇酐单棕榈酸酯-->牙膏-->山梨糖醇酐脂肪酸酯-->异山梨酯-->污水缓蚀剂-->5-单异山梨酯-->脱水山梨醇三硬脂酸酯-->斯盘 20-->吐温 85-->SPAN 83-->三油酸山梨酯-->异山梨醇-->屈他雄酮-->1，4:3

山梨醇

山梨糖醇可由葡萄糖还原而制取，在梨、桃、苹果中广泛分布，含量约为1%~2%。其甜度与葡萄糖相当，甜味剂山梨糖醇厂家，但能给人以浓厚感。在体内被缓慢地吸收利用，且血糖值不增加。其还是比较好的保湿剂和界面活性剂。

它是在日本早允许作为食品添加剂使用的糖醇之一，用于提高食品保湿性，或作为稠化剂之用。可作甜味剂，如常用于制造无糖口香糖。也用作化妆品及牙膏的保湿剂、赋形剂，甜味剂山梨糖醇批发，并可用作甘油代用品。

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山梨醇生产--拌釜式间歇加氢工艺

   该工艺是我国生产山梨醇的传统工艺。将葡萄糖配制成质量分数50%-55%的溶液，加活化后的雷尼镍催化剂，调节pH至6.5~7.5，威海甜味剂山梨糖醇，通入氢气进hang加氢反应至残糖合格，将反应混合物进hang静置沉降，上清液经过离子交换，山梨醇质量分数一般为50%。山梨醇既可作为成品使用，也可经浓缩成为70%的山梨醇。本工艺中催化剂分离采用先沉降后精密分离的方法，该方式分离催化剂非常实用，可以将小于2μm的催化剂颗粒分离出来，不但能解决因催化剂污染离交树脂的问题，而且能够使废催化剂回收使用或回收后作为废金属出售。

   优点：工艺简单成熟；设备投资少；操作控制可靠；单机开停车方便。缺点：反应釜体积小，不适合大规模生产；所有操作基本上都是手动，工人劳动强度较大；催化剂粒度大，活性偏低，催化剂消耗高；由于是间歇反应，每釜都要进hang气体置换，因此消耗的氮气、氢气也相对偏高。我国绝大部分国内厂商均采用此生产方法。

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