SWL丝杆升降机的原理
升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命。
丝杆升降机吊笼安全性运作难题导致工程施工丝杆升降机吊笼坠落安全事故的缘故许多 ，具体来说关键有下列几类：
1、驱动设备的制动器制动力矩不足，安全性能很小;
2、单驱动和双(多)驱动的难题;
3、防坠安全器的可信性差;
4、违背扣作技术规范，不按产品手册的要求，吊笼超重运作;
5、驱动传动齿轮与齿轮齿条齿合处反面沒有装靠轮，或靠轮凸轮轴无锁片;
6、沒有设定均衡重;
7、其他间断性缘故;
蜗轮丝杆升降机径向侧隙的调整是一个手动式侧隙限定设备，较蜗轮丝杆升降机。当负荷承受力方位互动转变，必须调整径向侧隙。松掉壳体侧边的环形调整螺母G的较性螺丝P。蜗轮丝杆升降机用圆规式扳子拧上环形调整螺母G，顺时针则侧隙减少，反方向方位则侧隙提升。根据蜗轮丝杆升降机来检验径向侧隙的尺寸范畴。
蜗轮丝杆升降机调整结束后，卡紧环形调整螺母G的较性螺丝P。蜗轮丝杆升降机过多地顺时针方向扭紧环形调整螺母G，会清除蜗轮丝杆升降机丝杆和螺母中间的侧隙，是十分凶险的。蜗轮丝杆升降机较重要的制定是调节负载物，应当避免一切侧面力。
