钣金设计

对于任何一个产品来说，它都有一定的加工过程。先将需要做的产品设计并绘制成图纸，将其结构表达出来；

钣金工艺分析

⑴钣金工序控制主要强调工序的正确性，该零件合理的钣金工艺流程是：原材料（平整度较好的拉丝板）→激光切割→校平→折弯工序（关键工序控制）→焊接。

⑵第二步是控制焊接的变形来保证零件的精度。

1)传统的工艺是采用SolidWorks画法，正常展开、折弯、焊接，结果发现零件缝隙很大，焊接时填丝量很大，大家都知道不锈钢焊接后变形会更大，机箱机柜钣金加工，从而导致零件焊接后变形无法控制，根本无法生产出满足装配精度要求的合格品，机箱机柜钣金加工厂，零件缝隙如图2所示。

钣金加工方法

1、下料：

    下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的

       方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲

       切，激光切割。

1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达

        到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。

1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下

        料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，厚街机柜钣金加工，但前

        者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率很

        高，但单一成本高，适于大批量生产。

1.2.1 数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动

        来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控  

        冲床主要有台励福和AMADA 两种。

1.2.2 普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需

        要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，机柜钣金加工折弯，才能冲

        出所需要的形状，即先用剪床剪好条料

机柜钣金加工

b.包料折弯：

分外包料折弯和内包料折弯，（如下图所示）包料折弯转角处要开工垫槽，以便加工后无挤料变形。

内包料折弯==先折弯，A，B后折弯C外包料折弯==先折弯C后，折弯A，B

4.3特殊情况下使用下模V槽之情形：

a.（5T-1）V=展开系数大，用小V折弯

=--—一般折弯无法折弯成形，用小V槽折弯，但折弯系数要加大.

机柜钣金加工

Z折加工：

1定义：

凡成形为一正一反的折弯加工，称为Z折加工。

2Z标准加工的加工范围（H）>I+V槽边心距）。

2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的

2.2加工的大尺寸是根据加工机台的外形来决定

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