随着社会汽车工业迅速发展，人们对汽车长期运行稳定性及汽车的外观等提出越来越高的要求。在汽车上所使用的材料中，很多都是以金属材料为主的材质。如铸钢、铸铝等。这些铸件的好与坏直接影响着汽车的安全性以及使用寿命。

　　为了能让汽车的安全性更高，很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的每一个工件进行检测。如汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件，这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现，那直接影响到了汽车的安全性了。因此一定要做好检测关。

　　X射线无损探伤检测设备可以自动快速的检测尺寸、分析和显示缺陷。不仅如此，传统X射线检测仪3D工业CT在工业中的应用范围是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。而高分辨率X射线无损探伤检测设备不仅仅在这些行业中得到了应用，而且还在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。

起重机械的无损检测是保障起重机械质量的重要方法，在起重机械的制造、安装和日常检验中起着非常重要的作用，金属无损探伤检测，应用十分广泛，无损检测方法在起重机械中的应用主要体现在以下几个方面：

超声检测在起重机械中的应用

　　超声检测是对起重机械的内部进行检测的一种无损检测方法，利用检测对象反射或透射出的超声波情况进行相关缺陷的评定。超声检测在起重机械检验中的应用主要是检测片式吊钩钩片、大吨位锻造吊钩内部、悬挂夹板内部、白点及夹杂等缺陷，还有***是起重机械真空吸盘和集装箱吊具的主要受力金属部件的焊缝质量的检测。当检测对象的母材厚度大于8mm时，超声检测的应用更为广泛，可以用来代替射线检测的方法。

探伤检测是指探测金属资料或部件外部的裂纹或缺点。

　　常用的探伤办法有：Xl光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗入渗出探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤等办法。

X和γ射线的波是非，可以或许穿过必定厚度的物资，而且在穿透的过程当中与物资中的原子产生相互作用。这类相互作用惹起辐射强度的衰减，衰减的水平又同受检资料的厚度、密度和化学身分无关。是以，当资料外部存在某种缺点而使其部分的有用厚度、密度和化学身分转变时，会在缺点处和四周地区之间惹起射线强度衰减的差别。假如用恰当介质将这类差别记载或表现进去，便可据以评估受检资料的外部品质。X射线查验和γ射线查验，根本道理和查验办法无原则差别，分歧的只是射线源的得到方法。X射线源是由各类X射线机、电子感到和直线组成的从低能(几千电子伏)到高能(几十兆电子伏)的系列，可以或许反省厚至600mm的钢材。γ射线是性同位素在衰变过程当中辐射进去的。



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