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埋地管道与重力流管道、沟、涵、暗渠等交叉时，交叉处应加套管，或采取其他有效的防护措施。

在燃气管道及附属设施的保护和控制范围内，从事可能危及燃气管道的活动应执行GB 50494 的相关要求。钢制埋地管道与建构筑物、电缆或相邻管道之间的净距应执行 GB 50028 的相关规定，聚乙烯燃气管道与热力管道之间的净距应执行 CJJ 63 的相关规定。

燃气管道与交流电力线接地体的水平净距应执行 GB 50028 的相关规定

抗震设计应符合下列要求:

管道的抗震设计应按GB/T 50470和GB 50032的要求执行:

对于一般埋地管道，当位于设计动峰值加速度大于或等于 0.20g 地区的管道，应进行抗拉

伸和抗压缩校核;

重要区段内的管道，应按 1.3 倍基本动峰值加速度及速度计算作用，且应采用罕遇地g震动参数进行抗震校核。

管道防护工程在保护管道安全运行的同时，还应具有水土保持功能。其防护工程设计应满足SY/T6793的要求。

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开挖直接检验的方法和内容

(1)土壤腐蚀性检测，检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度，必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验:

(2)防腐(保温)层检查和探坑处管地电位测试，检查防腐(保温)层的物理性能以及探坑处管地电位，必要时收集防腐(保温)层样本，按照相应或者行业标准进行防腐(保温)层性能分析:

(3)管道腐蚀状况检测，包括金属腐蚀部位外观检查、腐蚀产物分析、管道壁厚测定、腐蚀区域的描述:

(4)阀井(室)、调压站(室)内管道以及阀体检查:

(5)管道焊缝无损检测，对开挖处的管道对接环焊缝进行无损检测，必要时还应当对焊接钢管焊缝进行无损检测。无损检测一般采用射线或者超声方法，也可采用国家质检总局认可的其他无损检测方法。

对于宏观检查存在裂纹或者情况的管道，以及检验人员认为有必要时，可以对管道对接环焊缝、管道碰口与连头、管道螺旋焊缝或者对接直焊缝以及焊缝返修处等部位进行无损检测。

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定期检验周期

一般规定

管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级，按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的，GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次，北京压力容器定检，GC3 级管道不超过 9 年检验一次;

(2)安全状况等级为 3 级的，一般不超过 3 年检验一次，压力容器定检电话，在使用期间内，使用单位应当对管道采取有效的监控措施;

(3)安全状况等级为 4 级的，使用单位应当对管道缺陷进行处理，否则不得继续使用。

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