低温余热回收是一种利用工业生产过程中的废汽、废水等低品位能源进行发电的技术。该技术通过采用传热元件来提高换热效率，同时借助控制系统来实现自动控制和调节功能，以保证系统的稳定运行。
在钢铁行业高炉冲渣水余热的深度开发方面有较大的应用前景。它具有很好的发展潜力，能带来显著的经济效益和社会效应：年节约标煤XXXXt，减排二氧化碳XXXt；对优化节能环保产业、推动循环经济发展及缓解电力紧张状况均有积极的意义。此外，低温热水供暖制冷空调系统中的运用也表明了其良好的市场空间：既满足广大群众的舒适需求又有利于节省资源与保护环境同时实现较好的经济效益与社会生态价值。
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1、减轻烟气腐蚀性

气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结，在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分，天津余热锅炉，而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化，水分含量变大，通过烟气换热器抬升烟气温度，让烟温高于酸范围，这样就不会新的酸凝结液，也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液，行程腐蚀。

2、回收余热

烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上，有一些工厂为了实现烟气降温，也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气，烟气通过化学燃烧而产生，自身温度较高，且含有硫化物，灰尘等一系列污染物，工厂要将这些烟气都排到大气中，必须经过处理，在处理过程中 可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热，达到热能再利用。

3、提高排烟温度，减轻污染危害

经过湿法脱硫处理后和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低，再可以通过烟气换热器将温度加热至80℃，理论上来说烟气抬升高度越高，越利于扩散，这样在排放时烟气的抬升高度较高的烟气，、粉尘、氮氧化物到地面的浓度会降低，也就减少了污染程度。

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。

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