洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。

    青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。

    啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/H)，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数蕞高达50次/H)三个级别;

    净化车间的应布置合理、紧凑，避免人的混杂。不同空气洁净度房间之间的相互联系，要有防止污染措施，金华千级防爆净化车间，如气闸室、缓冲间或传递窗。海南净化工程内要求空气洁净度高的工序，应布置在上风侧，千级防爆净化车间安装，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置；不同洁净级别的房间或区域，宜按空气洁净度的高低由里向外布置。空气洁净度高的房间或区域，宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房；空气洁净度相同的房间或区域，宜相对集中。

  对于净化车间施工流程中的风管制作要求严格，一般在相对密闭的室内进行，千级防爆净化车间施工，墙面需光滑，不易产生灰尘，地面铺设需是加厚地板，无尘无污染。净化车间施工流程中，人员的进出以及制作过程中穿戴的服饰以及鞋帽，需保持干净，无灰尘。

　在净化车间施工流程的制作风管期间，千级防爆净化车间安装，采用的制作工具需用酒精进行擦拭消毒。风管的制作需认真仔细，对于规格不同的风管需采取整板制作，尽可能的减少加强筋，以便更快的投入使用中。

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