蜗轮减速机蜗轮磨损：　　蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆材料通常用45钢淬硬至HRC45一55，还常见40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm，蜗轮减速机正常运转时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮出现磨损。通常情况下，蜗轮减速机，这种磨损很慢，某厂有些蜗轮减速机可以使用10年以上。假如磨损速度较快，蜗轮减速机加工，就需要考虑蜗轮减速机的质量是不是合理，是不是有超负荷运转，蜗轮蜗杆的材料，组装质量或使用环境等原因。

蜗轮减速机故障预防及解决方案 蜗轮减速机故障预防及解决方案：　　确保组装质量。为了确保组装质量，工厂购置和自制了一些工具，拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，避免出现用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽可能选用原厂配件和成对更换;组装输出轴时，要注意公差配合，D≤50mm，选用H7/k6，蜗轮减速机报价，D>50mm，选用H7/m6，同时要使用防粘剂或红油，维护空心轴，防止磨损锈蚀，防止结合面积垢，维修时难拆卸。

传统的蜗轮减速机需要定期维护创新点：齿部参数优化设计来提升传动效率，进而降低了减速机的转动温升。另外润滑油使用人工合成润滑油，蜗轮减速机特点，融合以上两点的创新点，做到减速机在产品寿命周期内免维护，且减速机在任何方向可安装。传统的蜗轮减速机在某些速比和输入连接上有局限。创新点：根据某些设计和制造创新，增加了产品线上的品种，如CM030增加了速比100的产品，CM040输入法兰增加了IEC56B14，为顾客增加更多的选择。

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