高水材料充填站


我公司生产的高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护，煤矿充填站，采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，煤矿充填站系统，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。

　　二，高水材料的特性：

　　1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率范围：69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg.

　　2、凝固速度快，煤矿充填站厂家，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。

　　3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为：

　　2时　1.5Mpa以上；

　　24小时　3.0Mpa　以上；

　　3天　4.0　Mpa　以上；

　　7天以后的终强度　5.0　Mpa　以上；

　　4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。

　　5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。

　　6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。           
高水材料充填方法

超高水充填材料采空区充填方法

超高水充填材料是由中国矿业大学开发研制的一种新型采空区充填材料，水体积可达97%，浆体流动性十分好。当将其用于大体积、大空间的充填时，煤矿充填站方案，要有与其相适应的充填方法与充填工艺。根据其流动性好的特点，超高水充填材料充入采空区的途径有两种：① 通过地面打孔至采空区进行灌注；② 通过管路直接输送至采空区。

通过对现场充填工程实践，形成如下适用于超高水材料采空区充填的工艺与方法。

（1）开放式充填方法：该方法是指在仰斜开采条件下，对采空区不进行任何调控，即允许采空区上覆岩层部分垮落，采空区完全处于开放与自由状态的充填方式，

（2）采空区全袋(包)式充填法：采空区全袋式充填方式是在采空区范围内全部布置充填袋，袋内充入超高水充填材料，凝固后对上覆岩层直接进行支撑，

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充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。

矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到，由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2

油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。

充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；有效地防止顶板垮落，减少地表下沉.

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