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盘式干燥机设备结构原理

  在真空干燥设备中,盘式连续干燥机是具代表性的传导与连续干燥设备,可应用于制药、化工、、食品、饲料等行业的干燥作业。

      提供的真空盘式干燥机特点

  (1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,盘式干燥供应商,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;

  (2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,盘式干燥供应,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;

  (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;

  (4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。




硅粉盘式干燥器设备性能特点

  1、连续运行 ,热

  盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ,其尾气携带量很少。

  2、动力消耗低 ,噪音小

  由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少。其全套干燥装置动力消耗 ,仅是对流方式传热装置的1/5~1/7,且噪音很小。

  3、物料受热均匀,干燥时间短

  由于干燥过程中,物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此接触加热盘面的时间基本相同,受热均匀。

  4、物料损失小,保护环境

  由于干燥过程中,物料上进下出,其分布也是上湿下干,且干燥尾气流速低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,盘式干燥哪家好,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不污染环境。

  5、密闭连续操作,工人劳动强度低。

  6、结构简单,占地面积小,易于操作

  干燥过程中干燥器排出的尾气量很小,且几乎不含物料粉尘,因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。

  7、产品质量稳定,产品质量均一,无波动。






  内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,盘式干燥,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低。物料达到干燥要求后,打开筒体下部的放料阀,让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。






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