如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲

用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，冰桶滚塑企业，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。

结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，冰桶滚塑，因此特别难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。

滚塑产品加工之磨粉

滚塑产品加工的1步是磨粉，那么对于磨粉有什么要求呢？

粉的质量关乎产品表面的有孔情况，以及产品壁内的气泡情况，当然还有生产效率。

细的粉在外层，粗的在内。这样加热的时候，靠近模具的细粉先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就会在粉和粉之间留下空隙，里面有空气，冰桶滚塑工厂，脱模以后就是有孔。另外，粗糙的粉体，会将空气困在其中，太多的空气不能在加热的过程中完全消融，冰桶滚塑报价，last表现就是壁内的气泡。

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能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。

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