硅胶原料的配制可分三个基本过程:

　　1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，硅胶制品厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，硅胶调节扣厂家，防止作业中产生摩擦热，而致硅胶发生焦烧现象，进而改变硅胶的加工性。

　　2.混炼:混练是将配合药均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药分散不均，口罩硅胶调节扣价格，分子结构无法完全交联，口罩硅胶调节扣，硅胶则无法达到理想的物性。

　　3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，常熟硅胶调节扣，以利于模具内之成型作业。

 橡胶密封圈在受到外部各种环境因素的影响，这就更需要我们在储藏过程中注意一下周围的环境条件，

  橡胶密封圈储存条件

       1:温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。

       2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

       3:光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。

       4:辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。

       5:氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。

       6:变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。

   简单介绍橡胶密封圈的常见分类

   按橡胶密封圈材料分类：通过不同的材料来划分不同的密封圈，通常使用的是橡胶密封圈。其他常见材料如硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈等。

   按照橡胶密封圈特性分类：这一分类主要是结合了密封圈的使用工况和材料来划分的。可分为耐高温橡胶密封圈、耐低温橡胶密封圈、耐高压橡胶密封圈、耐磨橡胶密封圈、耐腐蚀橡胶密封圈等。

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