烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行，玻璃厂脱硫小苏打，脱硫。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。
碳酸氢钠是不会对脱硫设备腐蚀的，青氧华纳属于强碱，对设备有腐蚀性。但是碳酸氢钠是没有腐蚀性的。这也就是为什么双碱法在启动的时候采用的是碳酸氢钠，而不是青氧化钠的原因
干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
这种反应脱硫，按化学反应当量1:1时，小苏打，脱硫效率大于95%，而且是一次性喷入脱硫剂，小苏打脱硫价格，不需要循环。
作活性染料，直接印花固色活性染料，新型的染料之一，它的用途广色泽也很鲜艳。一般的染料用氧化或者还原的作用进行染色，色彩也仅仅是固定这纤维上的，而不是跟纤维想结合。所以活性纤维的性能就显现出优势了，活性染料染色后，能够纤维结合成一个整体，而且固色程度良好，价格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的话，需要在碱性环境中进行，但是活性染料在微酸性到酸性的环境为稳定的，强酸强碱都会分解水解了染料，所以要选择一些较为温和的碱性物，所以小苏打的性质很适合，使用了小苏打可以得到优良的效果。调制印浆时候，除了用到尿素，海化食品级小苏打，防染盐S、海藻酸钠等的产品外，还需要没升色浆里加入小苏打10~15g，在气蒸的时候，小苏打会分解，生成更多的碱，对活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的过程，小苏打会受热分解碳酸钠，处于PH值会提高到11左右，这时候染料染料会跟纤维结合程度达到，提高色量和皂洗的牢度。单一色的活性染料和分散性染料印花使用时候，需要用到小苏打碱剂，小苏打的用量和纯棉上的差不多，可以提高色泽。但是分散性染料单一色印染印花，可以不加入小苏打，色彩不会变暗，还保持了色彩较为鲜艳。
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