橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间、压力。其中硫化温度是对制品性能影响重要的参数，硫化温度是橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反映一样，硫化反映随温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硫化温度过低，则温度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。生产中为提高硫化效率，一般提高硫化温度，但高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能，因此在硫化前期进行排氧工艺。

1、加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热、电磁加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择。

2、控制方式：（1）、采用智能电脑自动控制（自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压）可储存9种工艺，每种工艺分八段升温、保温，开机后不用管，比传统手动控制节约人工35%以上。 （2）、PLC电脑全自动控制（大屏幕）可设置20个工艺，每个工艺分8个升温段，可U盘存储打印，可查看温度压力曲线） （3）、手动控制，人工手动控制各个阀门的开关，传统的控制方式。

3、售后服务：按您的实际使用情况由鲁贯通科技的技术人员为您指导安装、调试、以确保我们产品在使用中可靠，为您能掌握更更科学的产品使用方法，我们将为您提供及时的人员培训服务，我们遵循国家和行业的有关规定实行“三包”和终身服务。

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诸城市鲁贯通机械科技有限公司硫化罐设备优点：

产品特点：节能、降噪、减排。基于新设计理念，为您带来更。同样的价格我们比质量、同样的质量我们比细节、同样的细节我们拼服务！

1、 液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，蒸汽硫化罐技术，附件采用国产元件。

2、罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

3、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

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