本发明涉及一种拼焊矫一体机.其包括拼焊主机和矫正辅机，拼焊主机包括上门架机构与底座机构，其特征在于:所述底座机构上设置有对中机构，所述对中机构包括两组腹板对中装置和两组翼板对中装置，两组腹板对中装置和两组翼板对中装置沿工件的传输方向交错布置，两组腹板对中装置分别通过蜗轮减速机与腹板液压马达相连接，拼焊矫一体机价格，两组翼板对中装置分别通过第二蜗轮减速机与翼板液压马达相连接.本发明采用蜗轮减速机和齿轮传动，传动精度和可靠性高;两组翼板对中装置和两组腹板对中装置各由一个液压马达带动，对中同步性好;采用矫正油缸带动偏心轴上的上矫正轮的主动矫正方式，结构紧凑，不影响观察视线，而且矫正力和矫正量调节方便.


拼焊矫一体机液压校正单元

矫正单元：

翼缘板因焊接热输入必然产生变形，在机器的输出端，设置一组翼板矫正单元，该机为液压缸上压式矫正，矫正力大，校正量的调节方便，可在焊接生产过程中调整校正量，而不会像其他厂家生产的偏心轮调整的方式，需要在焊接生产中停下来调整校正量的大小。

可矫正的翼板厚度见下表（材料的抗拉强度σb≈400MPa）：

 翼板厚度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板宽度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在机器焊接后，因腹板单侧热输入，拼焊矫一体机，工件上翘，设置两套升降辊道，托扶工件。

机器的组立、焊接和矫正速度相同，变频调速控制，以适应不同规格的工件的生产。

组立单元：

在机器输入端的辊道之间，设置壹组翼板腹板初始对中定位的机械手，在板条吊入机器时，可初步扶持工件并初对中，防止工件意外翻倒，增加操作安全性。

翼板腹板的定位机构各两组，分别采用机械同步传动机构使得两侧同步夹紧的组立形式，强制工件按要求。翼板腹板夹紧定位机构各两组，两组用链传动串联联结在一起，拼焊矫一体机安装步骤，保证每次定位时，两组同步夹紧或者松开，工件规格变化时，机器调整简单省时。

在翼板腹板送入主机后，端部对齐装置自动升起，可保证翼板腹板端面对齐。

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