主要技术参数  

⑴可拆卸支柱缸径￠100/￠110/mm  

(2)可拆卸支柱型号DZ12—DZ45或其他  

(3)主轴zui大拆卸扭矩7400/n.m  

(4)外型尺寸(长X宽X高)5600X1500X870/mm  

(5)系统电机总功率：11.7/KW  

(6)系统压力：20Mpa  

(7)抱紧油缸行程：700/mm  

(8)推拉油缸行程：1500/mm

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

1、升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

2、承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，支柱拆柱机出售，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，立柱拆柱机，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

3、回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

单体液压支柱的工作原理

    我们所说的支柱起到的zui主要的作用入是支撑，无论是在生活还是生产的过程中有很多地方都是需要去使用支柱类的产品，支柱的种类非常多，可以适合不同环境的使用，吕梁拆柱机，在生产中使用单体液压支柱比较多，相信有很多人在工作中都有使用到它，但是对于它的工作原理了解的却应该是不多的吧。

　   在升柱的时候需要把管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，这样可以让活柱升高。等到支柱支设以后就处于承载状态，随着支护时间的延长，拆柱机结构，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。整个操作过程都是非常快的，而且每一个步骤都非常的紧密。后续需要回收的时候就需要把卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。

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