植物蛋白水解物喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾干燥机





有客户成功案例,样机免费实验。喷雾造粒干燥机,操作注意事项

喷雾造粒干燥机操作注意事项

1、先开启离心风机,然后开启加热器,并检查是否漏气,喷雾干燥机,如正常即可进行预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。

2、预热时干燥室顶部安放处,干燥室部和旋风分离器下料口处须密封,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到设定温度时,开启离心喷头,当喷雾头达到高转速时,开启进料泵,加入清水喷雾10分钟后替换成料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。







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实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液,如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥,实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。

其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。

其二,低温喷雾干燥机液滴温度不高,产品质量好。据行业介绍,低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度),即使使用了高温热风,排气温度也不会很高。在干燥初期,物料温度不超过周围热风的湿球温度,干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷,热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。




BH-Z系列喷雾干燥机的特点包括:

1. 结构紧凑美观,操作简便,热风室可拆卸清洗,进风温度可调节控制。

2. 干燥室壁和室顶采用空气夹套冷却系统,防止物料热熔挂壁现象。

3. 干燥室内壁采用空气回转吹扫装置,消除或减少粘壁现象。

4. 收粉系统采用除湿空气风送冷却技术,冷却产品并防止吸潮结块。

5. 符合GMP生产要求,干燥空气洁净度优于10万级,清洗方便,产品品质稳定(自动控制)。

BH-Z系列喷雾干燥机适用于国内制药、生物发酵、食品添加剂等行业的产品生产及研发,速溶茶粉喷雾干燥机,为客户提供了解决方案,确保产品质量稳定,麦芽糊精喷雾干燥机,提高设备利用率。江苏博鸿干燥公司专注于承接大型喷雾干燥干燥设备工程,包括但不限于维修、改造、制造各种干燥设备,涵盖多个行业领域,致力于为客户提供的喷雾干燥设备和解决方案。



压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理

压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成,对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。

(1)在液滴表面处,形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高,液滴膨胀起来,并喷出其内侧生成的蒸汽。

(2)水分蒸发的速率,较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时,存在着许多气孔,在结晶产品的情况下越是如此。

(3)由于毛细管的作用,干燥时,其中的液体,通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。

(4)带入料液中的空气,有助于在液滴内侧形成空气空间。






压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程


1、湿物料干燥过程

干燥条件:干燥介质(热风)的流量、湿度和温度。

由于高温空气和低温物料的存在,当热空气稳定地流过湿物料表面时,在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料,物料利用热量将其中的水气化,然后被气流连续带走,物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时,它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。

在干燥过程中,存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上,用于气化物料中的水分和热量;传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中,然后通过减少水分含量进行干燥。

2、干燥过程的特点

在压力喷雾干燥设备的干燥过程中,由于物料具有相应的粒径,从微观上可以认为是相应粒径的颗粒,也可能是很细的粉末。实际上,在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间,上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲,它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。


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