无模组电池包 CTP：份额快速提升，渐成主流技术

CTP 相较于 MTP 省去了中间模组环节，CTP 技术是将电芯直接成组为 Pack，省去组装为 传统模组这一步骤，先将电芯集成到电池包内，再安装到车身上，本质是为了提高能量密度和降本。目前主要有两种思路，CTP制版机，一是将 Pack 看成是一个完整大模组替代内部多个小模组 的结构，逐步减少端侧板等结构件的方式，以宁德时代为代表；二是设计时即考虑采用无 模组方案，以电池本身作为强度的参与件去设计，以比亚迪刀片电池为代表。

CTP制版机就是Computer to Plate的缩写，属于计算机直接制版印前设备。早的CTP技术由柯达于1995年推出，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。

CTP工作流程

1.图像处理

包括以下几个内容:①图像的调整与校色 ②色彩调整与校正 ③图像的锐化处理。

大多数扫描稿都需通过进行锐化处理补偿扫描过程中不可避免产生的轻微模糊现象。

CTP制版特点

优势:①交货周期短。工艺步骤减少，友迪激光CTP制版机，节省时间。②质量稳定。生产环节减少，宿迁CTP制版，质量易于控制。

③印刷机。印版自动套准调整少，CTP印版上墨块极易达到水墨平衡，印刷准备时间大大减少，节省了过版纸、油墨，减少了浪费，印刷机使用效率大大提高。④劳动力节省。

⑤消耗材料节省。省去了胶片、显影液、油墨打样用的PS版，工艺简化，出错机会减少，避免重复浪费。

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