先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉，单向轧机多少钱，然后经过初轧机反复轧制之后，单向轧机销售，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，在热轧生产线上，轧坯加热变软，西藏单向轧机，被辊道送入轧机，后轧成用户要求的尺寸。

   同时，轧钢也是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高的，效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，这里的精轧机就是四辊轧机。

   它的机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部；速度可以达到23m/s，经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧工艺才能实现。

   与热轧相比，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。

国产型铝板带冷轧机的变化和发展趋势

  现代化铝板带冷轧机的轧制形式都是不可逆轧制，同时还配有卷材自动运输装置，可实现上卸卷的自动化操作，使操作强度逐步降低，提高成品率。如果说过去的铝板带冷轧机轧制速度只能达到300m/min的话，改进之后已经高达近800m/min，甚至有的机型还达到了1200m/min。

  国产冷轧机以前主要靠引进的检测元件或控制系统，但这种进口模式已经逐渐被代替，冷轧机上出现了越来越多的国产元件或系统，使得设备维护费用越来越经济，产品更具竞争力。

  国产铝板带冷轧机的液压系统主要为整体泵站和分散阀台布置，所以整台轧机控制更趋于全液压化；而它的主传动电动机控制系统以全数字直流传动装置为主，造价较，控制简单可靠、维护方便。

   轧机生产线轧制成型的钢带会成卷，所需要配合卷取机一起使用，作为卷取机的部件，卷取涨缩轴起到了至关重要的作用。这是一种由拉杆、芯轴、牙条、T形牙块、T形槽牙块、压板、端盖、辅助支撑块、碟形弹簧、碟形弹簧拉杆、活动钳口、固定扇及活动扇等部件组成的装置。

   由于轧机生产线的卷取涨缩轴它所卷取的带坯温度较高，所需卷取张力大，因而在卷取胀缩轴及其活动部件设计选材时，宜选用在较高温度下，应具有较高的刚度、强度。

   在实际设计中，单向轧机厂家，芯轴选用了高强度合金钢42Cr2Ni2Mo，活动钳口及牙条选用42CrMo钢等。考虑到卷取轴在卷取带坯时，卷筒产生的径向压力随着卷径的增大而增大，此压力在上牙条的斜面上产生一种阻碍缩径的抱紧力，为了避免因抱紧力过大而导致的卸卷困难，选用了特定的牙角。

   而卷取涨缩轴的上、下牙齿相配合滑动的斜面，采用的是T形槽复位结构，省去了沿活动扇板轴向分布的利用受压弹簧活动扇板缩径的复位结构，更加简单，同时也省去了不少人力和工时。

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