主要是用硫酸分解磷矿，然后将生成的磷酸与硫酸钙分离。其主要反应式为： Ca10F2（PO4）6 10H2SO4 mH2O─→10CaSO4·nH2O 2HF 6H3PO4 （m-10n）H2O 为避免反应生成的硫酸钙在磷矿颗粒表面形成膜层，阻碍反应继续进行，工艺上反应过程是分成两步进行。 1是磷矿溶解在磷酸（由后续工序返回的一部分）中生成 磷酸一钙； 2是硫酸与磷酸一钙反应生成磷酸和硫酸钙：Ca10F2(PO4)6 14H3PO4─→10Ca(H2PO4)2 2HF；10Ca(H2PO4)2 10H2SO4 mH2O─→10CaSO4·nH2O 20H3PO4 (m-10n)H2O。 在不同的反应温度和不同的磷酸及 游离硫酸浓度条件下，硫酸钙可以有三种水合物：无水物（CaSO4）、半水物（CaSO4·?H2O）和二水物（CaSO4·2H2O）。硫酸钙水合物存在的温度和含P2O5的浓度范围的相图，在实际上受游离硫酸浓度和杂质的影响，所以在应用上是近似的。 实际生产条件中，衢州磷酸，二水物硫酸钙的 结晶区是磷酸浓度28%～32%P2O5、温度70～80℃。在这样条件下的磷酸生产，称为二水物工艺，它一直是工业上使用普遍的工艺。半水物硫酸钙的结晶区是磷酸浓度40%～50%P2O5、温度90～110℃；采用这样的条件的磷酸生产，称为半水物工艺，为少数工厂所采用。无水物硫酸钙在磷酸浓度和温度很高的条件下稳定；由于材料腐蚀和其他技术上的困难，其生产工艺一直未取得成功。
首先，向一体化和产品精细化发展。我国磷酸行业发展方向主要为矿电磷一体化和产品精细化。一体化是指控制磷矿资源、自建或收购电厂、产品，精细化是由传统大宗工业级产品转向食用级、电子级等高附加值产品，其各自具备的优势。
其次，技术不断提高。改革开放以来，我国磷化工发展的技术路线以湿、热法并举，基本上是磷肥以湿法为主，磷酸盐以热法为主。近几年，磷酸下游产品开始由初级产品向技术含量高、附加值高的产品转变，且注意湿法、热法、窑法磷酸3种生产工艺各自的优点及存在的问题。我国磷矿资源的特点是储量丰富，分布较为集中，中低品位矿多。窑法磷酸可利用中低品位磷矿生产高浓度磷酸，化工磷酸，该工艺十分符合我国磷矿资源的国情，有着广阔的发展前景，但有很多技术难点需要攻关。
磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，化学式为H3PO4，分子量为97.994。不易挥发，不易分解，食品级磷酸，几乎没有氧化性。具有酸的通性，是三元弱酸，电子级磷酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强。由溶于热水中即可得到。正磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得。磷酸在空气中容易潮解。加热会失水得到焦磷酸，再进一步失水得到偏磷酸。
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