球化剂的质量是决定球墨铸铁生产稳定性的重要因素。高质量的球化剂必须具有：化学成分稳定，波动小;合金纯度高，球化剂生产厂家，MgO含量低；合金结构紧凑。粒度分布均匀合理。

       球化剂的化学成分应稳定，否则将严重影响球墨铸铁生产的质量稳定。特别要注意Mg和RE的波动值。规定，球化剂批发，每个品牌的Mg和RE含量允许偏差为±1%。评价球化剂的主要内容是球化剂中镁、稀土的实际含量偏离标称含量的程度。

       通过对球化剂断裂的观察，可以直观地看出球化剂的优缺点。球化剂呈黄灰色，断裂组织致密，陕西球化剂，有金属光泽。质量较差的球化剂断面致密性较差，存在气体缩孔、夹渣等异物，断面呈灰色。

　　球化剂对铸件质量的影响主要体现在以下几个方面：

　　提高铸件尺寸精度：球化剂的使用有助于减少铸件中的缩松和缩孔，从而提高铸件的尺寸精度和表面质量。

　　提高热稳定性：球墨铸铁的热稳定性较好，在高温下仍能保持较好的机械性能。这使得球墨铸铁在高温环境下的应用更为广泛。

　　为了充分发挥球化剂的作用，铸造过程中需要严格控制球化剂的加入量、加入方式和处理温度等参数。同时，球化剂的质量和选择也对铸件质量有重要影响。因此，在选择球化剂时，应根据铸件的具体要求和铸造工艺条件进行合理选择。

       钙一般在球化剂中是元素，适量（电炉用一般采用2%～3%Ca）可以控制球化剂在铁液中的吸收与反应速度。但是要注意过量的钙，不仅球化剂熔化慢，而且还会导致石墨向蠕虫状发展，尤其是大断面球墨铸铁，因此在大断面球铁生产中一定要注意球化剂中钙的控制，球化剂中的钙低还有一个直观反映是球化后浇包里面渣少。

       钡在球化剂中是为了发挥稀土、镁、钙元素的协调作用，降低稀土和镁的含量，球化剂价格，使球化效果更好。钡作为石墨化元素与镁一起可降低镁在高温下的蒸汽压，提高镁的吸收率，增加单位体积球墨铸铁的石墨球数，强化孕育的效果，抑制碳化物的形成。

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