广东尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排系统设计要求

我国矿山现状分析:矿产是人类生存的重要生产资料之一 ,目前我国已发现矿种171个。可分为能源矿产(如煤、石油、地热)、金属矿产(如铁、锰、铜)、非金属矿产(如金刚石、石灰岩、粘土)和水气矿产(如地下水、矿泉水、二氧化碳气)四大类,大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,恶化了环境。如何把这些沉睡多年、数量惊人的尾矿进行开发利用,如何开发利用尾矿资源,实现尾矿资源的循环利用,尾矿干排系统构成要素有哪些,真正实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产,达到推进矿山环境的综合治理是落实科学发展观、构建和谐的客观要求,也是我国及共同关心的重要课题。




尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施


1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后,广东尾矿干排,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。






由于一些条件限制和安全要求,原有浆式尾矿库堆放方案投资大,尾矿干排设备技术设计,风险大,施工期长。库容的有效利用率低,更重要的是水资源缺乏的区域,有些资源无法进行开发利用。

本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。

  目前国家安全已将尾矿库列入重点审批范围内。尾矿脱水干式排放工艺近几年得到较快的发展,利国利民,保护了水资源,尾矿干排系统设计要求,消除了安全隐患。

由于矿山资源开发引发的安全和环保问题,尾矿干排工艺是解决安全和环保的可靠保障,尾矿干排脱水,回水率可达75%以上,可较好的解决缺水地区的矿业开发难题,水资源得到重复利用。

尾矿干排工艺,可节省大量的尾矿库投资,简化了尾矿审批手续,消除了溃坝隐患,利国利民,势在必行。




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