喷塑厂-滁州喷塑-安徽鹰冠
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






填料对粉末喷涂的影响

1、作为填料是需要能够耐酸碱的,这样的填料混在粉末涂料中才能更好的增强粉末喷涂的性能。

2、填料是一种成本较低的涂料,填料的种类是比较多的,喷塑加工,像是粉末涂料中经常会被用到的有硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

3、填料是不能溶于水或者是一些有1机溶剂的,一般填料都是分散性较好的材料,不会含有任何的杂质。

不同的填料具有不同的特点,它能够提升粉末喷涂的性能,使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。



静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题?

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,不锈钢喷塑,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料

4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,滁州喷塑,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。



静电喷涂工艺流程

1、前处理

目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,喷塑厂,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂

目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

3、高温固化

目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的效果。

工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。



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