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喷涂面积识别法

   正常粉末的树脂含量在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，喷涂生产线设备，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。

   对比法:两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。对使用厂家来将，喷涂面积少，使用成本就高。以每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多用3-6元，建议使用厂家用品粉末，仔细核算自己实际的使用成本。

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喷房设计预留10个自动开口，喷采用单层横排方式；同时，等离子喷涂设备，系统配置3个手动喷位（一前—用于对大工件的中部补喷、两后----用于对阴角部位的补喷）。

滤芯采用美国GE覆膜滤芯，镇江喷涂设备，滤芯过滤精度可达99.999%，尾气可直接排放在车间；同时覆膜滤芯上覆盖的纳米级PTFE膜能防止微粉进入滤材内部，汽车喷涂设备，保证滤芯易清理，理论上能保证滤芯的使用。

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粉末涂料的颗粒细度

适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。