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粉末涂料的颗粒细度

粉末的颗粒度超过90μm时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小

大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力

因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。

对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，淮南喷涂设备，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。

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粉末涂料的颗粒细度

适合静电喷涂的粉末涂料，等离子喷涂设备，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，喷涂生产线设备，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。

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粉末涂料的颗粒细度

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。

在溶剂型涂料中，自动喷涂设备，使用有溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中，

则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，

不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。