1、模具的清理。将模具清理干净，碳纤维模压设备厂家，避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
液压升降机保养
3、经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，碳纤维模压，液压升降机机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态) ，液压升降机所有连接稍轴都必须有开口销，碳纤维模压设备视频，并需张开充分。
4，碳纤维模压设备图片，液压升降机减速箱，变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
5 ，液压升降机要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新。
6，液压升降机各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品质量影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。
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