LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，液压站，输送稳定，液压站功率，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。

密封件的更换方法：

驱动部密封组件的更换，根据上面简图所示有两种更换方法。

1、将料斗体组件内的连接销拆除，将齿轮箱组件和减速电机分别拆下，液压站大小，将齿轮箱的长短轴从箱体上拆离进行更换密封件。

2、将驱动密封组件上的螺栓卸除，将密封座在轴上向后移，露出密封件并去除旧密封件，将新密封件斜向切口45°，将密封件切口错位排列安装到轴上，依此将密封组件安装恢复，完成密封件的更换。

滑动轴承组件密封的更换，

更换方法为，

从螺旋槽的外面拆除连接螺栓，将滑动轴承密封组件拆下进行密封件的更换。

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