陶粒是用粘土做出来的。
陶粒是一种轻质多孔的材料，主要由粘土和其他添加剂经过加工和烧结而成。选择适合的粘土作为原料，可以是天然粘土或经过加工处理后的粘土。同时，还需要添加一定比例的燃料和烧结助剂等。
将粘土原料进行研磨，使其成为粉末状。然后，将粉末状的粘土与其他添加剂进行混合，确保原料的均匀性。将混合好的原料进行成型。常见的成型方法包括挤出成型、压制成型和注射成型等，根据不同的需求选择合适的成型方法。
成型后的陶粒需要进行干燥处理，通常采用自然晾干或通过加热设备进行干燥。干燥的目的是去除水分，提高陶粒的强度和稳定性。将干燥后的陶粒放入烧结炉中进行高温烧结。烧结温度通常在1000℃以上，使粘土颗粒间的结合更加牢固，陶粒，形成多孔的陶粒结构。
请注意，以上是一般的陶粒制作过程，具体的制作方法和工艺可能会因不同的生产厂家和产品类型而有所差异。
陶粒的制备工艺是怎样的？
破碎：开采的原料（如铝矾土）经过颚式破碎机和锤式破碎机等组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm，以便于后续加工。
配料：根据生产陶粒的要求，将不同比例的原料（如铝矾土、、回料等）输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
粉磨：将配料后的原料通过烘干兼粉磨的球磨机进行粉磨，配套选粉机，卫生间陶粒，组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，实现余热利用，陶粒多少钱一立方价格，也可以设置专门的热风炉。
制球：出磨的生料粉在生料库内储存，通常设置2~3个库以便单独或多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，陶粒是什么，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量，然后送入盘式制球机进行制球。
煅烧：制成的料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
冷却：煅烧后的陶粒需要经过冷却过程，以减少热应力并改善其物理性能。
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