本公司主营：纵撕检测、纵撕无损检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带纵撕监测、皮带纵向撕裂监测、皮带撕裂保护

本公司跟您一起分享以下内容：纵向撕裂的用途

纵向撕裂设备可以输送带纵向撕裂事故扩大隐患，纵向撕裂，将损失降到下程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化， 自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合煤矿井下恶劣环境等特点.

纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂， 将在时间发出报警（检测1秒内）并停止皮带运行， 以免事故进一步扩大。

皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤， 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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今天我们来分享纵向撕裂相关知识：

皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带纵向撕裂保护装置，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，纵向撕裂检测，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，纵向撕裂，期待与您共创美好未来。

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今天我们来分享输煤输送皮带的安全隐患，希望对大家有所帮助：

输煤输送带的拉伸强度较大，但其纵向抗撕裂的能力仅为橡胶本身的强度，因而容易造成纵向撕裂。带式输送机是输煤系统生产运输的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来极大的直接和间接损失；尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带，其损失更大。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

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