本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置

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纵向撕裂多重检测、减少误报，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷，皮带纵向撕裂保护， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。

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纵向撕裂在报警同时，将输送带撕裂情况的图像抓拍保存到固定文件夹内，方便用户查看、分析具体问题以及修补；

输送带纵向撕裂检测装置上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将自动检测输送带是否发生纵向撕裂。纵向撕裂适应于恶劣环境，24小时不间断自动检测、自动判断。

一台带式输送机的纵向撕裂保护装置，由一个A型传感器和4?6个B型传感器并联后接到控制箱上。传感器由密封在橡胶壳内的彼此隔开的两条弹性导电触片组成。当传感器受压时，两片触片导通，并将此信号发送到控制箱；控制箱立即处理此信号，消除干扰信号，如小于Is的瞬时碰撞信号；控制箱将可能造成输送带纵向撕裂的故障信号发送到运输系统的控制中心，使输送机立即事故停机，以实现自动保护的效果。

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今天我们来分享纵向撕裂设备性能，希望对大家有所帮助：

1）本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。

2）本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备；多重检测、多重验证、误报；运用了目前进的图像处理技术，的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。

3）纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（检测1秒内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。

4）皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤， 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

5）设备组成：防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。

6）设备安装：安装在上皮带下方，距离机尾20米附近。

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