电镀加工废水是一种高污染、难处理的工业废水，其主要处理方法有物理法、化学法和生物法。
1.物理法则通过重力或膜分离技术去除废水中悬浮的固体颗粒物和部分有机污染物。常用的设备包括格栅、筛网、旋流沉砂器和平流沉淀池等。这些方法的优点是成本低廉且易于操作维护，但它们只能除去一部分有害物质，无法有效回收有用资源。2.化学处理则利用氧化还原反应分解有毒离子，调整pH值等方法来净化水质。使用的药剂主要包括絮凝剂(如聚酰胺)与清洗剂（例如草酸），以达到进一步清除金属离子的作用。此法的缺点是需要使用大量化学药品以及可能产生二次污染的问题。3.与前两种相比，无锡电镀，'电解重铬盐'工艺具有很大的优势。'电解重铬盐'在国外被称为“CyanideSolution”或者ECF(Electro-Fentonreaction)，它结合了电解技术和Fenton试剂两者的功能。采用两级铁屑内电解催化光触媒灭菌装置，能降解含铜污泥中的CrO42－、Cr2O72－和CuSO4·5H2O等元素。该技术的成功应用为解决含有多种复合的无机电子线路板制造过程中产生的各种脱色液及洗水提供了新的途径，同时也为企业带来了显著的经济效益和社会环境效益。“电解重铬盐”不仅可以用于治理环境污染，还可将难以氧化的有毒物质进行氧化消除，代替了目前电镀行业普遍存在的投加体系，电镀银，从根本上消除了现有电镀漂洗废水处置流程中加入络合剂后的排放难题，电镀加工，能够实现零排放在国内外的实际工程中的应用验证及其推广应用的可行性已经得到证明。
电镀加工工艺的基本流程
电镀加工工艺是将金属件浸泡在电解液中，通过电流的作用，使金属件表面形成一层金属镀层的加工方法。其基本流程包括：
1.准备工作：确定电镀加工的工艺参数，准备电镀液和相关的设备。
2.浸泡：将金属件放入电镀液中，使其完全浸没。
3.电镀：通电后，电镀锡，电流通过金属件，使金属件表面形成金属镀层。
4.清洗：将金属件从电镀液中取出，用清洗剂清洗金属件表面的残余电镀液。
5.检验：检查金属件表面的镀层质量，如有问题，可以进行修补。
6.完工：将金属件完工处理，准备交付客户。
电镀工艺是一种通过电解作用在金属表面上沉积一层或多层特定厚度和组成薄膜的加工过程。其基本流程如下：
1.准备工件，包括清洗、除油等预处理步骤；2）将电极连接电源的正极接入电路中并浸入含有待镀元素的盐溶液内使成为电解质液体（正离子得到电子被还原生成相应的单质或化合物）；3)将经过处理的零件接上阴线后与直流负极相联以提供导电回路(形成电流方向由阳极流向阴极)。4)在通电的情况下，利用电解的作用产生各种不同特性的镀覆膜层的表面装饰及功能处置;5)进行质量检查和处理。
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