高水材料的特性

高水速凝固化充填材料（下称高水材料）广泛运用于煤炭企业巷旁充填锚杆支护，空区补漏救火，阻燃性，巷道壁厚充填锚杆支护等。行业金矿石，铜矿等的企业充填和尾砂添充，废弃物充填的粉细砂材料。
高水材料在工程建筑，环境保护，水利工程，交通出行，等行业也是有普遍的应用前景，这类材料与传统式的水泥混凝土对比，煤矿充填站方案，能够水替代石料，具备“渗水成石”的作用，凝结后所产生的固态被称作“奇妙的人工石”。高水材料的特点：1，充填体含水率高，用高水材料开展充填所产生的充填体容积含水率达到87%—90%，与之相匹配的净重水固比范畴为（2—3：1），净重比含水率范畴：69%—75%，矿井充填1立方米室内空间容积的干固材料用量范畴为295kg—395kg；在金属矿山，尾砂干固粉细砂充填加工工艺中，当充填料浆浓度值为60%—70%时，漯河充填站方案，充填1立方米室内空间高水材料用量80—155kg。2，凝结速度更快，构成高水材料的甲，乙二种浆体混和后5—三十分钟之内进行初凝。3，初期抗压强度高，增速快。

高水材料充填工艺

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超高水材料充填开采工艺方法一般分为三种：一是通过管路将其导引至预先安设于采空区的封闭空间或袋包内，使其按要求成型固结的袋式充填工艺；二是将超高水材料浆体输送至采空区后，稀有金属矿充填站方案，让其自然流淌与漫溢的开放式充填工艺；三是将上述两种充填方法相互结合形成的混合式充填开采工艺。

采空区袋式充填开采工艺：采空区全袋式充填工艺是在采空区范围内全部布置充填袋，袋内充入超高水材料浆体，石膏矿充填站方案，浆体凝固后对上覆岩层进行支撑。

简介：

针对我国煤矿“三下”压煤量大及目前充填开采方法在应用中存在的不足，发明了用于采空区充填的一种新型材料及相应的采空区充填方法，并成功应用于工程实践，为“三下”压煤提供了新思路、新方法。 基本思路是结合超高水材料的基本性能，设计出合理可行的充填工艺系统，选择合适的超高水材料浆液制备及泵送设备等，并研究出适用于各种煤矿地质条件下的采空区充填方法。 点为研制出超高水充填材料及与之相适

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