鲜红薯淀粉的生产节水措施

　　本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。

　　小型红薯淀粉加工设备是农民普通朋友能够接受的，可以加工湿粉也可以加工成干粉，根据自己的经济实力投资可大可小。旋流器工艺和酸浆沉淀池工艺按需定制，灵活多样。开封丽星设备公司专注红薯等薯类淀粉加工成套设备的研发与改进，保障机器的质量耐用，延长使用年限。

开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯淀粉成套设备和以及自动化粉条粉丝生产线、碗装粉丝设备、大型粉丝粉条生产线、方便粉丝烘干线、粉皮大拉皮设备等。

　　薯类淀粉深加工工序

　　在淀粉工业中，浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，丽星公司在总结研究了同类产品的基础上，日产10吨淀粉设备价格，生产出了丽星园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、造价便宜等特点。