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等离子切割，在切割过程中出现断弧问题，其原因是有很多的，所以下面小编就来简单分析一下其中的一个原因，具体内容如下。

 等离子切割切割时断弧，其可能是因为火花发生器不能自动断弧所造成的，其具体的，可能事控制线路板的元件失调了，或者是火花发生器的放电电极间隙不合适所造成的，这时应对电极进行检查，对间隙进行调整，或是更换控制板，以便能够解决问题。

能够切割中厚板的方式有很多，如激光切割和水刀切割，太原钢材加工厂，他们切割出的工件漂亮，加工成本太高，加工范围小，加工速度慢，而且太厚的中厚板无法加工。数控等离子切割，也是可以加工中厚板的，较薄的板材用数控等离子加工还可以，太厚的板材也无法切割的，太原钢材加工公司，所以数控火焰切割机就成了选择，数控火焰切割机加工成本较低，加工速度中等，太原钢材加工，对于较厚和较薄的中厚板都能切割，并且切割质量好，操作简单，工人轻易可以上手。

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太原钢材加工

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本公司小编为您分享：焊接过程中需要注意的事情

1、注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用

焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。

2、焊接施工注意选择电压

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

3、焊接注意控制焊接变形

采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。

4、焊接控制焊接电流

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

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中厚板中的特厚钢板加工选用线切开方法进行加工的话，那么关于设备是否有加工厚度约束呢？其与薄钢板切开有差异吗？

 如果特厚钢板加工选用的是线切开，那么关于设备而言，太原钢材加工多少钱，仍是有厚度参数约束的，厚度值过大的话，设备也是切开不了的。

 中厚板中的特厚钢板的加工，其与薄钢板加工比较，那肯定是有差异的。详细来讲的话，主要是在两个方面，一是切开速度，二是切开后的表面光洁度。因而，咱们能够从这两个方面来进行判别。

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