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山东生产封头收口机设备供应厂家奥洋自动化设备

本实用新型涉及一种工业用具,具体地说是涉及一种卷圆机。

目前市场上常用的卷圆技术方式较多,大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机,封头设备,小件成圆有一次成圆模,二次成圆模,这些卷圆方式特点如下,四轮卷圆机需多次试卷,后成圆(必要时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的R,才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆),一次二次或多次成圆模,只能是板条料成圆,裁面为特型面的,还不能卷圆,国外(西德、日本)有一种卷圆机构,只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面,采用的是上、下、左、右四块R模板同时向中心推压成形。如筒形、M形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外,上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想,圆度不足。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。














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本实用新型涉及一种封头缩口机,它包括机架,在所述机架左方固定设有油缸,在所述油缸一端设有从动轮,在所述机架右方固定设有支持轮,在所述机架上方分别固定设有定位装置和第二支持轮,在所述定位装置一端设有气缸,在所述机架下方固定设有调位装置,在所述机架上部设有夹紧装置,在所述夹紧装置下端设有红外对中装置,在所述机架下方内部设有电动机和减速机.本实用新型可连续工作,生产,精度高,使用寿命长.


















缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1],在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口,然而,对于薄壁精密筒形件,冲压封头设备,特别是饮料罐的加工过程,单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度,需要多道次的缩口.长期以来,球形封头设备,国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少,多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析,且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中,封头设备厂家,对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节,同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力,因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明,降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口,材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示,坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...


















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