铝合金化学镀镍需要注意的问题

在化学镀镍镀液加料之定要降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下，不锈钢镀镍表面处理，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；

一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。

铝合金化学镀镍的镀槽一定要定期的清洗，在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀，不锈钢镀镍公司，如果有以上情况，那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况，以及在生产过程中发生的异常情况，都要做好详细的记录，然后保存，定期将这些工作记录上交给技术人员，以便技术人员根据生产中的实际情况，做出技术上的改进，不锈钢镀镍加工厂家，才能更好的生产。

铝合金化学镀镍制程中化镍槽前处理

A、除油：铝合金化学镀镍的除去前处理后放置时间过长造成的脏污及氧化；（有的系列可以调整电位差，利于后续化镍）

B、双水洗

C、微蚀：粗化铜面，去除氧化；

D、双水洗

E、预浸：保护活化槽的，防止污染；保证铜面在新鲜的状况下进入活化槽；

F、活化（离子型）：钯离子与铜置换，生成的钯原子附着在铜面上；

G、双水洗

H、化镍：主要就是钯和镍在还原剂等物质的催化下发生置换反应，待镍布满铜面后发生的是自我催化反应；

I、双水洗

J、化金：铝合金化学镀镍的镍和金在高温和催化剂的作用下发生置换反应，反应速率逐渐减慢的过程；

K、双水洗

L、热水洗

M、烘干

为了维护铝合金化学镀镍的使用寿命，是需要对其进行维护的，下面就为大家介绍几点维护方法，一起了解一下吧：

1、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和

C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时，潮州不锈钢镀镍，要先降温停镀，再加入A，C补充剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。

2、施镀过程中，镀液PH值会有变化，新鲜镀液PH控制在4.7-4.8，随着镀液老化，PH值会慢慢升高。

3、对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。

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