渣浆泵不能吸水的原因是什么？

一、当渣浆泵不能吸水时，原因是吸入管或灌装不当、转向不当、泵距吸液位过高或吸入管堵塞所致。解决方法

包括排除进气故障、更换转向、更换叶轮、提高液位和清除堵塞。

二、当渣浆泵噪声过大时，主要原因是轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀或基础不固定。解决方案包括更换轴

承，重新平衡或更换叶轮，改善进料条件，并加强基础。

三、泵不转动时，其原因是叶轮卡在护套的内浆液中，溶液将浆液泵中的浆液去除

水泵主要由泵轴，叶轮，外壳，渣浆泵公司，电机，底座组成

泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有：

（1）按泵工作原理分类

叶片泵

①离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。

②轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，一般的性能范围：扬程1-12m；流量0.3-65m3/s，比转数500-1600。

③混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。

2）容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。

3）其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。

　1.首先我们检查下是否是机封的动、静环平面有磨损。　　2.考虑是否是缺水状态下运行造成干磨损坏。此类现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，渣浆泵杂质泵业，橡胶变硬开裂。处理办法是：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。　　3.过紧。观察机械密封的动静环平面，渣浆泵材质，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。　　4.过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。　　5.考虑水质差含颗粒。含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。　　6.气蚀。　　渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。　　用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确，抚州渣浆泵，正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。


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