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输送带在运行过程中，有的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于输送带本身问题引起输送带跑偏的情况并不多见，输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可引起输送带跑偏。

对于比较短的输送带，皮带X射线探伤，由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大，输送带出现跑偏的可能性比较大，而长的输送带，由于托辊个数的增加，单侧影响的不对称性会减少，因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。

当然，个别情况除外，如：调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时，辊筒表面不够清洁等，均可引起输送带跑偏。

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皮带X射线探伤通过对输送带实时动态扫描获得所有钢丝绳及接头的状况，数据经计算机分析处理，简单直观清晰准确的呈现给输送机管理和操作人员，皮带X射线探伤检测，为输送机用户建立输送带保养维护计划提供可靠的数据。任何危险的钢丝绳断头及接头抽动隐患都能被及时地发现，从而排除生产过程中的安全隐患。

输送带检测完成后，软件自动将本次检测结果的概略信息和详细信息在报告中呈现。信息中包含本次检测到的输送带接头数量抽动数量严重损伤数量严重表皮数量等，皮带X射线探伤，并给出处理建议。皮带X射线探伤详细信息中包含了识别到的损伤图片损伤位置损伤大小等信息，基础接头和检测接头的对比图及对比结果和断头图分布图等，方便用户详细查看。

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输送带钢丝芯检测技术主要有基于电磁原理和基于X射线观察两种方法.前者的基于原理是对运行中的输送带内钢绳芯进行加磁，加磁后的钢绳芯具有磁性，但在断头损伤处漏磁严重，此种情况的运输带通过传感器时会被基于电磁感应原理的检测到，以检测到的信号强度来检测损伤程度.输送带检测主要点检部位：皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器联轴器减速机滚筒皮带机架托辊拉紧装置皮带逆止器和溜槽等。

随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。综上所述，皮带运输机在我国运用时间较长，并且由于皮带运输机一般情况下运输距离较长，靠人工来完成巡检存在效率低劳动强度大实时性差等问题。为此，分析皮带运输机故障特点，并且设计开发一套皮带运输机故障诊断检测系统对于实现皮带机的安全运行和企业效益的提高具有重要意义和实际应用价值。

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