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我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀

拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。①成形式。加工精度高,表面粗糙度较小,但效率较低;拉刀长度较长,主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。②渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面,如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面质量较差。③轮切式切削效率l高,可减小拉刀长度,但加工表面质量差,主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。④综合轮切式是用轮切法进行粗拉削,用成形法进行精拉削,兼有两者的优点,广泛用于圆孔拉削。


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机加工的方法

1、在车床,在中托板上做工具,使工件中心高与车床中心高一致,三爪卡立铣刀,内孔加工订做,用中托板走刀,大托板进给。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。

2、在刨床上键的两端打孔,用切槽刀刨出来。

3、把摇臂钻校好钻夹夹立铣刀,沿摇臂轨道行走。但是一般不易锁住,吃刀进刀都要小。

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加工键槽的方法分为轴上加工键槽,lun盘键槽。轴上加工键槽,内孔加工,只能采用键槽铣刀铣键槽,lun盘类的零件加工键槽,可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。加工键槽应注意的是同轴度、对称度,键槽深一些问题不大,但是键槽的宽度尺寸一定要保证,不能宽度尺寸不能大了。





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